操作人正確判斷拉刀的狀態(tài)方法：操作人應隨時觀察拉伸刀的切削狀態(tài)，如果出現(xiàn)異常情況，則應立即排除故障，或將拉伸刀送入重磨，以免損壞拉伸刀，保證拉伸刀的正常拉伸。當拉刀變鈍時，拉削表面的光潔度會逐漸變差。在拉削過程中，拉床壓力表上顯示的壓力持續(xù)升高，則是拉刀鈍化、磨鈍程度增大的明顯標志。用尖銳的拉刀拉削時，切屑厚度均勻，邊緣平整，切屑卷曲好。當拉削產(chǎn)生的是切屑的斷裂和破碎，當邊緣很不平時，則表示拉刀磨鈍。拉刀齒有明顯的缺陷，如前刀面附著大塊屑瘤，切刀齒出現(xiàn)燒痕、燒傷、寬磨帶等，說明拉刀需要重磨。

1. D1 它有極高的硬度和耐磨性，與金屬摩擦系數(shù)很小，切削刃極鋒利，能切下極薄切屑，有很好的導熱性，較低的熱膨脹系數(shù)，但它的耐熱溫度較低，在700～800℃時易脫碳，失去硬度，抗彎強度低，對振動敏感，與鐵有很強的化學親合力，不宜加工鋼材，主要用于有色金屬及非金屬的精加工，超精加工以及作磨具、磨料用。2.立方氮化硼：是由立方氮化硼（白石墨）在高溫高壓下轉化而成的，其硬度僅次于金剛石，耐熱溫度可達1400℃，有很高的化學穩(wěn)定性，較好的可磨性，抗彎強度與韌性略低于硬質合金。一般用于高硬度，難加工材料的半精加工和精加工。

劃傷：加工表面粗糙度基本符合要求，但有局部劃傷缺陷時，應主要從使用方面進行檢查。例如，刀齒刃口是否有碰傷的缺口；刀齒（尤其是精切齒）上是否有附著的切屑未被清除干凈；拉刀經(jīng)過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺階形，以致使切屑卷曲不順利而擠壞．刀齒和劃傷加工表面等。此外，預加工孔的表面上若有氧化皮，也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷。