拉削加工與其他切削加工方法相比較，具有以下特點：(1)生產(chǎn)率高：由于拉刀是多齒刀具，同時參加工作的刀齒多，切削刃總長度大，一次行程能夠完成粗—半精—精加工，因此生產(chǎn)率很高，尤其是加工形狀特殊的內、外表面工件時，效果尤為顯著。(2)拉后工件精度與表面質量高：由于拉削速度比較低(目前一般不超過0.30m／s)，拉削平穩(wěn)，切削厚度薄(一般精切齒的切削厚度為0·005∽0.015mm)，因此可加工出精度為IT7～8，表面粗糙度Ra3.2～0.5的工件，若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán),則可達Ra0.4∽0.2。

定制 應用插齒機，加工基本原理相近一對相齒合的圓柱體齒輪，在其中一個是產(chǎn)品工件；另一個是尤其的齒輪，它的變位系數(shù)和齒輪壓力角與被加工齒輪完全一致，但每一個齒的漸開線齒輪齒廓和齒頂上面做成刃口-頂刃和2個側刃，并有相對應的尺側、后角，這就是齒輪形插齒刀。

定制傳動齒輪滾刀是加工直齒和斜齒斜齒圓柱齒輪常見的數(shù)控刀片之一，一般來說滾齒的生產(chǎn)率比插齒高。依照其構造不一樣，可分成總體滾刀和鑲片滾刀二種；按變位系數(shù)尺寸，能夠分成小變位系數(shù)、中變位系數(shù)和大變位系數(shù)滾刀；按加工主要用途可分成粗加工滾刀和精加工滾刀。

其它刀具材料：（1）陶瓷刀具：是以氧化鋁（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）為基體，再添加少量金屬，在高溫下燒結而成的一種刀具材料。一般適用于高速下精細加工硬材料。一些新型復合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工難加工的材料或間斷切削。陶瓷材料被認為是提高生產(chǎn)率的最有希望的刀具材料之一。（2）人造金剛石：它是碳的同素異形體，是目前最硬的刀具材料，顯微硬度達10000HV。