鎢鈦鈷類硬質合金是以WC為基體，添加TiC，用Co作粘結劑燒結而成，代號為YT，一般適用于高速加工鋼料。添加鉭（鈮）類硬質合金是在以上兩種硬度合金中添加少量其它碳化物（如TaC 或NbC）而派生出的一類硬質合金，代號為YW，既適用加工脆性材料，又適用于加工塑性材料。常用牌號YW1、YW2。涂層刀具材料：硬質合金或高速鋼刀具通過化學或物理方法在其上表面涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，而又不降低其韌性。

廠滾刀包含基座及固定設置在基座上的2個縱向承重板，在2個上述縱向承重板中間設定有兩個互相平行面的直線滑軌，2個上述直線滑軌的導軌滑塊與同一個聯(lián)接座固定不動聯(lián)接，在該聯(lián)接座的頂端配有修形金剛筆，上述聯(lián)接座法蘭連接有水準滾珠絲桿。 磨前滾刀偏差造成緣故清除方式 ： 在傳動齒輪全部工藝規(guī)程中，滾齒是常常造成偏差的階段，滾齒常常造成的難題及緣故關鍵有：齒輪軸向圓柱度偏差，因為齒坯幾何圖形軸力和安裝軸力；用夾裝精準定位時，與數(shù)控車床管理中心軸力，根據(jù)提升 齒坯基準點精度，提升 工裝夾具精準定位面精度，提升 調節(jié)水準，拆換或再次裝調等方法處理。

廠加工斜齒輪時﹐根據(jù)裝在主軸軸承上的配件(螺旋式滑軌)使插齒刀隨左右運動而作相對應的額外旋轉，選用硬質合金刀具插齒刀﹐數(shù)控刀片主軸軸承的四沖程數(shù)達到2000次/分﹔選用負壓滾動軸承和負壓導軌滑塊﹔由刀臺晃動讓刀﹐以降低沖擊性。

廠針對齒底弧形合理確保，保證 了齒輪的承載力；針對齒形齒向修型可依據(jù)規(guī)定做到；再因為齒頂與此同時切出來，熱處理工藝后磨孔時，只需以齒頂精準定位就可以，有益于減少輔助時間與磨孔機械自動化的完成。此外，剃前端銑刀的重磨頻次為10～12次，而一把剃齒刀的重磨頻次為4～6次。