廠 三角花鍵軸插齒刀的轉動運動和產(chǎn)品工件的轉動運動構成復合型運動，產(chǎn)生產(chǎn)品工件的漸開線齒輪齒廓；插齒刀的往復式運動產(chǎn)生產(chǎn)品工件齒長方位的輸電線，是一個簡易運動，也是插齒時的主運動。 插齒時，最先是插齒刀相對性產(chǎn)品工件作軸向進入，直至全齒深時終止進入，復合型運動，切齒深及時時，產(chǎn)品工件再掉轉一圈后，齒輪加工完善，隨后插齒刀與產(chǎn)品工件迅速分離，數(shù)控車床全自動終止。

拉刀的構造、刀齒形狀與拉削方法有關。拉削方法一般分為分層拉削和分層拉削兩大類。前一種又分為形式和漸進形式；后一種又分輪切式和綜合式。成形拉刀的每一種刀齒的外形都與被加工表面的最終形狀相似；漸成式拉刀的刀齒形狀和產(chǎn)品齒形不同，其形狀是由各刀齒順序鉆削后慢慢產(chǎn)生的。輪切拉刀由若干個刀齒組成，每組直徑相同的刀齒分別切去一層金屬材料中的一層。

1.刃磨質(zhì)量差的刃磨刀時，應嚴格保持刀齒的固有特性，否則將影響拉刀的使用。特別是要保證拉刀原容屑槽的深度和形狀，否則，刀齒容易崩裂，甚至斷裂。在拉刀上應控制所有與產(chǎn)品工件接觸的表面粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀壽命越短；2.拉刀清洗后，應清除拉刀上的切屑；3.機床保證機床有足夠的剛性和動力，產(chǎn)品工件的定位要準確；4.修磨因素修磨后的拉刀，個別刀齒的齒升量過大，不光產(chǎn)生很大的切削力，而且易使切削堵塞在容屑槽內(nèi)，導致崩刃；5.其它原因冷卻潤滑劑不足；托刀架與產(chǎn)品工件孔不同心；拉刀刀齒刃部凈寬小于齒后部凈寬，產(chǎn)生楔形等。

防止拉刀的斷裂即刀齒損壞：拉削時由于刀齒上受力過大，拉刀強度不夠，是損壞拉刀的主要原因。造成刀齒受力過大的因素：拉刀齒升量過大、拉刀彎曲、切削刃各點拉削余量不均勻、刀齒徑向圓跳動大、預制孔太粗糙、材料內(nèi)部有硬質(zhì)點、工件強度過高、嚴重粘屑和容屑槽擠塞以及工件夾持偏斜等。1）要求預制孔精度IT10~IT8、表面粗糙度Ra≤5μm，預制孔與定位端面垂直度偏差不超過0.05mm。2）嚴格檢查拉刀的制造精度。3）拉削高性能和難加工材料，可選取適當熱處理改善材料? 的加工性，也常使用高性能材料的拉刀或涂層拉刀。4）保管、運輸拉刀時，防止拉刀彎曲變形和破壞刀齒。