拉刀高度的調(diào)劑通常在裝配新拉刀時進(jìn)行，通過用厚度1致的墊片墊入刀座與進(jìn)給滑臺之間或采取可沿拉刀長度方向移動的專用調(diào)劑楔鐵都可實現(xiàn)拉刀高度調(diào)劑。調(diào)劑楔鐵的斜角為1°30′～2°，其長度應(yīng)比拉刀總長大1個最大調(diào)理行程，其寬度等于拉刀底面寬度，楔鐵上的緊固螺釘孔應(yīng)做成長條形，其長 度應(yīng)大于楔鐵的行程長度。

廠 弧形傳動齒輪的生產(chǎn)制造加工工藝和漸開線齒輪錐齒輪的生產(chǎn)制造加工工藝基本一致，凡能鉆削加工漸開線齒輪錐齒輪的數(shù)控車床，大多數(shù)能加工弧形傳動齒輪，加工方式 有成型法和展成法二種，弧形傳動齒輪還可以用這二種方式 加工，在加工中關(guān)鍵用滾刀滾切，滾切加工方式 不但生產(chǎn)制造高效率，并且切出來的傳動齒輪精度也很好，絕大多數(shù)弧形滾刀全是用滾切法加工的。

廠除此之外，插齒刀的往復(fù)式運(yùn)動，往下是激光切割，往上是空程，為了更好地在空程時降低刃口的損壞，插齒刀在空程時要有讓刀運(yùn)動。 插齒刀按外觀設(shè)計分成盤形插齒刀、碗形插齒刀、筒形插齒刀和錐柄插齒刀4種。

消除表面缺陷：拉削時表面產(chǎn)生鱗刺、縱向劃痕、壓痕、擠光、環(huán)形坡紋和啃刀等是影響拉削表面質(zhì)量的常見缺陷，其形成原因很多，其中主要有：刃口鈍化或微小崩刃、刃口粘屑，刀齒刃帶過寬或?qū)挾炔痪?、前角太大或太小、拉削過程中產(chǎn)生振動。消除拉削缺陷，提高拉削表面質(zhì)量的途徑：1）提高刀齒刃磨質(zhì)量，防止刃口微刃產(chǎn)生并保持刃口鋒利。