拉刀高度的調(diào)劑通常在裝配新拉刀時(shí)進(jìn)行，通過用厚度1致的墊片墊入刀座與進(jìn)給滑臺之間或采取可沿拉刀長度方向移動的專用調(diào)劑楔鐵都可實(shí)現(xiàn)拉刀高度調(diào)劑。調(diào)劑楔鐵的斜角為1°30′～2°，其長度應(yīng)比拉刀總長大1個(gè)最大調(diào)理行程，其寬度等于拉刀底面寬度，楔鐵上的緊固螺釘孔應(yīng)做成長條形，其長 度應(yīng)大于楔鐵的行程長度。

定制 齒輪齒條車刀選用性能卓越硬質(zhì)合金刀具原材料生產(chǎn)制造，可熱前軟滾，使用期限較彈簧鋼端銑刀大幅度提高，也可熱后硬滾，是以滾代磨的挑選，用于加工該零件上的長齒輪齒條，不但確保了規(guī)格精密度、外表粗糙度規(guī)定，且制做起來簡便易行，性價(jià)比高，數(shù)控刀片轉(zhuǎn)速比無極可調(diào)式，可隨意設(shè)置切削用量、走刀深層和循環(huán)系統(tǒng)頻次，數(shù)控車床安裝有輔助上刀設(shè)備，主運(yùn)動選用鑲鋼滑軌和翻轉(zhuǎn)體構(gòu)造。

定制 伴隨著端銑刀原材料的發(fā)展、端銑刀生產(chǎn)制造加工工藝的數(shù)控機(jī)床化，為快速高效率滾齒給予了強(qiáng)有力確保，為齒輪的齒形齒向修型造就了標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際中，滾齒技術(shù)性的發(fā)展已將剃齒品質(zhì)的平穩(wěn)給予了標(biāo)準(zhǔn)；換句話說，剃齒品質(zhì)的平穩(wěn)（尤其是徑向偏差）在一定水平上務(wù)必依靠剃前滾齒的確保。

定制這類方式 加工齒輪精密度較高，是現(xiàn)階段傳動齒輪加工的關(guān)鍵方式 。范成法類型許多，有插齒、滾齒、剃齒、磨齒等，在其中常見的是插齒和滾齒，剃齒和磨齒則用以精密度和光滑度規(guī)定較高的場所。 齒輪齒條車刀的樣子和齒輪類似，其變位系數(shù)和齒輪壓力角與被加工。