1. D1 它有極高的硬度和耐磨性，與金屬摩擦系數很小，切削刃極鋒利，能切下極薄切屑，有很好的導熱性，較低的熱膨脹系數，但它的耐熱溫度較低，在700～800℃時易脫碳，失去硬度，抗彎強度低，對振動敏感，與鐵有很強的化學親合力，不宜加工鋼材，主要用于有色金屬及非金屬的精加工，超精加工以及作磨具、磨料用。2.立方氮化硼：是由立方氮化硼（白石墨）在高溫高壓下轉化而成的，其硬度僅次于金剛石，耐熱溫度可達1400℃，有很高的化學穩(wěn)定性，較好的可磨性，抗彎強度與韌性略低于硬質合金。一般用于高硬度，難加工材料的半精加工和精加工。

采取拉削方式加工回轉體外表面時，拉刀工作原理加工時，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由于拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當各刀齒順次切入工件時，從切削刃到工件軸線的最小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。 由于工件的徑向尺寸由刀具安裝位置決定，與進給運動的時間無關，因此加工精度易于保證

廠盤形插齒刀關鍵用以加工內、外齒合的直齒、插齒刀斜齒和人字形齒輪。碗形插齒刀關鍵加工帶臺肩的和多聯(lián)的內、外齒合的直齒輪，它與盤形插齒刀的差別取決于工作中時夾持用的螺帽可容下在插齒刀的刀身體，因此不防礙加工。筒形插齒刀用以加工內齒輪和小的外齒輪，靠內螺紋的外螺紋扭緊在插齒機的主軸軸承上，錐柄插齒刀關鍵用以加工內齒合的直齒和斜齒齒輪。

廠 因為數控車床分度蝸桿副生產制造及安裝偏差導致健身運動軸力；十字滑臺放心錐型滑軌副空隙過大，導致操作臺健身運動軸線不穩(wěn)定；滾刀主軸軸承系統(tǒng)軟件徑向圓柱度過大或壓力軸承咬爛。磨前滾刀根據提升 分度蝸桿副的生產制造精度和安裝精度，提升 操作臺錐型滑軌副的相互配合精度，提升 滾刀主軸軸承系統(tǒng)軟件徑向精度，拆換咬爛的平面圖軸等方式 處理。 滾刀的軸向和徑向圓柱度過大；分度蝸桿和分度蝸輪蝸桿齒距偏差；齒坯安裝軸力，根據提升 滾刀的安裝精度，修補或拆換分度蝸桿副，清除齒坯安裝偏差等方式 處理。