廠傳動(dòng)齒輪滾刀是加工直齒和斜齒斜齒圓柱齒輪常見的數(shù)控刀片之一，一般來(lái)說(shuō)滾齒的生產(chǎn)率比插齒高。依照其構(gòu)造不一樣，可分成總體滾刀和鑲片滾刀二種；按變位系數(shù)尺寸，能夠分成小變位系數(shù)、中變位系數(shù)和大變位系數(shù)滾刀；按加工主要用途可分成粗加工滾刀和精加工滾刀。

廠 滾刀的兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線，它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上，外螺紋齒側(cè)邊是漸開螺旋面，在與基圓柱體相交的隨意平面圖和漸開螺旋面的交線是一條平行線，其端模型是漸開線齒輪，漸開線齒輪蝸桿徑向模型與漸開螺旋面的交線是曲線圖，用這類基本上擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)制造的滾刀，沒(méi)有齒型設(shè)計(jì)方案偏差，鉆削的傳動(dòng)齒輪精度高。

廠 三角花鍵軸插齒刀裝在數(shù)控刀片主軸軸承上﹐作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和左右往復(fù)式插削運(yùn)動(dòng)﹔產(chǎn)品工件裝在工作中臺(tái)子上﹐作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)﹐操作臺(tái)(或刀臺(tái))可橫著挪動(dòng)完成軸向進(jìn)入運(yùn)動(dòng)。 數(shù)控刀片往返時(shí)﹐刀臺(tái)向后稍加晃動(dòng)完成讓刀運(yùn)動(dòng)或操作臺(tái)作讓刀運(yùn)動(dòng)。

廠 三角花鍵軸插齒刀的齒頂在鉆削全過(guò)程中進(jìn)入被切齒輪根處的漸開線齒輪齒形時(shí)稱之為根切，被加工齒輪的齒數(shù)越低，根切的概率就越大。齒輪銜接曲線圖干預(yù)的限定：插齒刀在切齒時(shí)，不可以在全部齒表面切出來(lái)漸開線齒輪齒形，在齒輪根處是銜接曲線圖。插齒刀齒數(shù)越低、齒形變位指數(shù)越大，則銜接曲線圖就越長(zhǎng)，如匹配齒輪的齒頂與該銜接曲線圖觸碰即造成干預(yù)。

拉削加工與其他切削加工方法相比較，具有以下特點(diǎn)：(1)生產(chǎn)率高：由于拉刀是多齒刀具，同時(shí)參加工作的刀齒多，切削刃總長(zhǎng)度大，一次行程能夠完成粗—半精—精加工，因此生產(chǎn)率很高，尤其是加工形狀特殊的內(nèi)、外表面工件時(shí)，效果尤為顯著。(2)拉后工件精度與表面質(zhì)量高：由于拉削速度比較低(目前一般不超過(guò)0.30m／s)，拉削平穩(wěn)，切削厚度薄(一般精切齒的切削厚度為0·005∽0.015mm)，因此可加工出精度為IT7～8，表面粗糙度Ra3.2～0.5的工件，若拉刀尾部裝有浮動(dòng)擠壓環(huán),則可達(dá)Ra0.4∽0.2。