擠亮點(diǎn)：是由于刀齒后刀面與已加工表面間產(chǎn)生較劇烈的擠壓摩擦而造成的。常用選擇合適的后角（尤其是粗切齒的后角不應(yīng)太?。┖妄X升量；采用性能良好的切削液，并需澆注充足，以及采取對(duì)硬度高的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪越档推溆捕鹊确椒▉?lái)消除這種缺陷。拉削后的表面上還會(huì)產(chǎn)生一些其它缺陷。環(huán)狀波紋：其主要原因是拉削過(guò)程中切削力變化較大，拉刀工作不平穩(wěn)，使刀齒在圓周方向切削不均勻所致。

價(jià)格漸開(kāi)線齒輪蝸桿徑向模型與漸消螺旋面的交線是曲線圖，用這類基本上擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)制造的滾刀，沒(méi)有齒型設(shè)計(jì)方案偏差，鉆削的齒輪精度高。 矩形框花鍵軸滾刀做為加工核心的構(gòu)件，它將車(chē)床主軸與溝通交流交流伺服電機(jī)軸合二為一，將要伺服電機(jī)的電機(jī)定子.電機(jī)轉(zhuǎn)子立即裝進(jìn)主軸軸承部件的內(nèi)部，通過(guò)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校準(zhǔn)，具備優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)精度和可靠性，產(chǎn)生一個(gè)完鎂的快速機(jī)床主軸模塊，也被稱作內(nèi)裝式高速電主軸。

拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當(dāng)拉刀作拉削運(yùn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分為內(nèi)拉刀和外拉刀；按工作時(shí)受力方式的不同，分為拉刀和推刀。推刀常用于校準(zhǔn)熱處理后的型孔。