材料強度過高或過低的產品，工件在180~210HB的洗削性和洗削性都較好，對工件的表面質量也很好。在工件強度低于170HB或超過240HB的情況下，面向工件進行調質處理，以提高工件的切削性能。由于強度太低，洗削時常產生堆屑，造成拉刀斷裂。洗削力太大，洗削時，切削力增加，長時間拉刀負荷過大，容易造成疲勞斷裂。作業(yè)人員可以根據產品的切割形狀來判斷工件的洗刷性能。若為卷屑，則表明產品工件的切削性能良好；若為碎屑，則表示產品工件切削性能較差。

其它刀具材料：（1）陶瓷刀具：是以氧化鋁（Al2O3）或以氮化硅（Si3N4）為基體，再添加少量金屬，在高溫下燒結而成的一種刀具材料。一般適用于高速下精細加工硬材料。一些新型復合陶瓷刀也可用于半精加工或粗加工難加工的材料或間斷切削。陶瓷材料被認為是提高生產率的最有希望的刀具材料之一。（2）人造金剛石：它是碳的同素異形體，是目前最硬的刀具材料，顯微硬度達10000HV。

價格傳動齒輪滾刀是按齒輪嚙合基本原理加工產品工件齒型的一種展成數(shù)控刀片，它等同于一個齒數(shù)非常少，螺旋角非常大的錐齒輪其容貌呈蝸桿狀，兩邊刃口是前邊與側鏟表面的交線，它理應遍布在蝸桿螺旋式表面上，這一蝸桿稱之為滾刀的基本上蝸桿。

為了消除這種缺陷，從設計方面主要檢查齒升量的選定是否合理；同時工作齒數(shù)是否太少；刃帶寬度是否均勻且偏小等，尤其要著重檢查校準部的前七八個刀齒的加工精度。從使用方面看，拉削速度不要過高；拉床的精度與剛度要好，不產生顫動現(xiàn)象；拉刀的彎曲與徑向跳動是否超差等。拉刀刃磨：拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，尤其是在分屑槽的轉角處更為嚴重。