廠 滾刀的兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線，它理應(yīng)遍布在蝸桿螺旋式表面上，外螺紋齒側(cè)邊是漸開螺旋面，在與基圓柱體相交的隨意平面圖和漸開螺旋面的交線是一條平行線，其端模型是漸開線齒輪，漸開線齒輪蝸桿徑向模型與漸開螺旋面的交線是曲線圖，用這類基本上擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)制造的滾刀，沒有齒型設(shè)計方案偏差，鉆削的傳動齒輪精度高。

鍵槽拉刀稱由于拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當(dāng)各刀齒順次切入工件時，從切削刃到工件軸線的最小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工階段可安排不同的加工余量。由于工件的徑向尺寸由刀具安裝位置決定，與進(jìn)給運(yùn)動的時間無關(guān)，因此加工精度易于保證。

廠漸開線齒輪花鍵軸滾刀生產(chǎn)加工時關(guān)鍵有洗削，插削和端面等方式。洗削法是用花鍵軸拉刀在拉床邊洗削，生產(chǎn)效率和精度均高，運(yùn)用比較普遍，但因為拉刀必須 專業(yè)訂制，成本費(fèi)較高，故只適用大批的制造中。插削法是用成型扎刀在插床邊逐齒插削，生產(chǎn)效率和精度均低，用以散件小批生產(chǎn)制造。切削法是用小直徑的成型沙輪片在花鍵孔數(shù)控磨床上切削，用以生產(chǎn)加工直徑比較大，淬硬的或精度規(guī)定高的花鍵孔。