拉削加工與其他切削加工方法相比較，具有以下特點：(1)生產(chǎn)率高：由于拉刀是多齒刀具，同時參加工作的刀齒多，切削刃總長度大，一次行程能夠完成粗—半精—精加工，因此生產(chǎn)率很高，尤其是加工形狀特殊的內(nèi)、外表面工件時，效果尤為顯著。(2)拉后工件精度與表面質(zhì)量高：由于拉削速度比較低(目前一般不超過0.30m／s)，拉削平穩(wěn)，切削厚度薄(一般精切齒的切削厚度為0·005∽0.015mm)，因此可加工出精度為IT7～8，表面粗糙度Ra3.2～0.5的工件，若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán),則可達Ra0.4∽0.2。

首先、在購買一把放心的拉刀之前，我們必須首先確定該公司的資質(zhì)證書。是否屬于知名企業(yè)，資質(zhì)證書如何？顧客評價如何？其次、為什么公司能向客戶展示一把性能優(yōu)異、質(zhì)量高的拉刀？這就需要確定公司的資源是否有強大的服務(wù)支持，一般能穩(wěn)定運營十幾年以上；第三、商品特性，特性穩(wěn)定，用過的客戶續(xù)利率95%以上的公司，商品特性無疑不容易差；第四、產(chǎn)品報價透明，不二次收費，好的怕很貴，便宜的又怕不好，所以要估計商品的性價比高，同樣的配置，同樣的特點，大多數(shù)價格都起著根本的作用；最后、也是最重要的就是售后維修服務(wù)，售后維修服務(wù)能否保證7*24小時在線客服+技術(shù)咨詢，及時及時的服務(wù)項目，讓客戶放心。

般磨損量VB超過0.3mm 時需重磨。重磨時，一般在專用磨床上進行，如M6110型拉刀刃磨機床，對于較為短小的拉刀，也可在萬能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進行刃磨。刃磨時應(yīng)保持拉刀設(shè)計前角不變和達到預(yù)定的表面質(zhì)量要求。用弧線球面砂輪刃磨拉刀前刀面，是廣泛采用的刃磨圓孔拉刀的方法，所示。碟形砂輪與拉刀繞各自的軸線轉(zhuǎn)動，并使砂輪的周邊與前刀面上的m點接觸，m點為前刀面與槽底圓弧的切點。