操作人正確判斷拉刀的狀態(tài)方法：操作人應(yīng)隨時觀察拉伸刀的切削狀態(tài)，如果出現(xiàn)異常情況，則應(yīng)立即排除故障，或?qū)⒗斓端腿胫啬ィ悦鈸p壞拉伸刀，保證拉伸刀的正常拉伸。當(dāng)拉刀變鈍時，拉削表面的光潔度會逐漸變差。在拉削過程中，拉床壓力表上顯示的壓力持續(xù)升高，則是拉刀鈍化、磨鈍程度增大的明顯標(biāo)志。用尖銳的拉刀拉削時，切屑厚度均勻，邊緣平整，切屑卷曲好。當(dāng)拉削產(chǎn)生的是切屑的斷裂和破碎，當(dāng)邊緣很不平時，則表示拉刀磨鈍。拉刀齒有明顯的缺陷，如前刀面附著大塊屑瘤，切刀齒出現(xiàn)燒痕、燒傷、寬磨帶等，說明拉刀需要重磨。

1.應(yīng)認(rèn)真觀察，密切關(guān)注拉刀的工作情況，如聽見刀齒崩斷的聲響應(yīng)立即停機(jī)；2.刀刃磨鈍后，需按時刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移動方向應(yīng)與拉刀產(chǎn)品工件方向保持一致，不必往返或運(yùn)轉(zhuǎn)油石。崩斷刀齒的部位修磨要圓滑、避免應(yīng)力集中；3.洗削時突然停機(jī)，注意不必開倒車；4.拉刀的校準(zhǔn)齒開始工作時，產(chǎn)品工件將因自重而下墮。假如產(chǎn)品工件重，批量又較大，會導(dǎo)致拉刀彎曲。所以，應(yīng)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)拉刀的位置；5.刃磨后的拉刀應(yīng)將刀刃毛邊磨掉并拋光；6.洗削時，宜選用含有油性和高溫潤滑脂劑的復(fù)合潤滑劑，并應(yīng)按時充分地提供。

拉刀的種類雖多，但結(jié)構(gòu)組成都類似。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為：柄部,用以夾持拉刀和傳遞動力;頸部，起連接作用；過渡錐，將拉刀前導(dǎo)部引入工件；前導(dǎo)部，起引導(dǎo)作用，防止拉刀歪斜；切削齒，完成切削工作，由粗切齒和精切齒組成；校準(zhǔn)齒，起修光和校準(zhǔn)作用，并作為精切齒的后備齒；后導(dǎo)部，用于支承工件，防止刀齒切離前因工件下垂而損壞加工表面和刀齒；后托柄，承托拉刀。