廠傳動齒輪滾刀是加工直齒和斜齒斜齒圓柱齒輪常見的數(shù)控刀片之一，一般來說滾齒的生產(chǎn)率比插齒高。依照其構(gòu)造不一樣，可分成總體滾刀和鑲片滾刀二種；按變位系數(shù)尺寸，能夠分成小變位系數(shù)、中變位系數(shù)和大變位系數(shù)滾刀；按加工主要用途可分成粗加工滾刀和精加工滾刀。

1、高速鋼：高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具，孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等；由于高速鋼硬度，耐磨性，耐熱性不及硬質(zhì)合金，因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。高速鋼按其性能分成兩大類：普通高速鋼和高性能高速鋼。2、硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金大量應(yīng)用在剛性好，刃形簡單的高速切削刀具上，隨著技術(shù)的進步，復(fù)雜刀具也在逐步擴大其應(yīng)用。鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和 Co燒結(jié)而成，代號為YG，一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。

廠 應(yīng)用插齒機，加工基本原理相近一對相齒合的圓柱體齒輪，在其中一個是產(chǎn)品工件；另一個是尤其的齒輪，它的變位系數(shù)和齒輪壓力角與被加工齒輪完全一致，但每一個齒的漸開線齒輪齒廓和齒頂上面做成刃口-頂刃和2個側(cè)刃，并有相對應(yīng)的尺側(cè)、后角，這就是齒輪形插齒刀。

廠 鉆削運用對原材料明確提出很高的規(guī)定，必須的是具反過來特性的原材料，這促使其挑選越來越艱難并且對取得成功的生產(chǎn)制造全過程尤為重要，耐磨性能是*的，以提升再碾磨中間的特性及其生產(chǎn)制造構(gòu)件的總數(shù)，可是另一方面，較高的可研磨性針對得到優(yōu)良的表面和有效的數(shù)控刀片制造成本也很重要。

廠 齒輪齒條車刀選用性能卓越硬質(zhì)合金刀具原材料生產(chǎn)制造，可熱前軟滾，使用期限較彈簧鋼端銑刀大幅度提高，也可熱后硬滾，是以滾代磨的挑選，用于加工該零件上的長齒輪齒條，不但確保了規(guī)格精密度、外表粗糙度規(guī)定，且制做起來簡便易行，性價比高，數(shù)控刀片轉(zhuǎn)速比無極可調(diào)式，可隨意設(shè)置切削用量、走刀深層和循環(huán)系統(tǒng)頻次，數(shù)控車床安裝有輔助上刀設(shè)備，主運動選用鑲鋼滑軌和翻轉(zhuǎn)體構(gòu)造。