材料強度過高或過低的產(chǎn)品，工件在180~210HB的洗削性和洗削性都較好，對工件的表面質(zhì)量也很好。在工件強度低于170HB或超過240HB的情況下，面向工件進行調(diào)質(zhì)處理，以提高工件的切削性能。由于強度太低，洗削時常產(chǎn)生堆屑，造成拉刀斷裂。洗削力太大，洗削時，切削力增加，長時間拉刀負荷過大，容易造成疲勞斷裂。作業(yè)人員可以根據(jù)產(chǎn)品的切割形狀來判斷工件的洗刷性能。若為卷屑，則表明產(chǎn)品工件的切削性能良好；若為碎屑，則表示產(chǎn)品工件切削性能較差。

廠 三角花鍵軸插齒刀選用進口材料刀體，做到高耐磨性能、刃性和抗拉強度，可防止傷口在應用中坍塌和碎裂。插齒刀的齒表面的管溝有二種方式，一種是在全部齒輪上開了圓環(huán)狀或螺旋狀的方槽，槽的橫截面能夠是矩形框，還可以是梯狀，這類剃齒刀用鈍后只修磨前邊，齒形和直徑也不更改，由於通槽不可以做得過深，另一種為兩邊面的管溝堵塞，是用梳形扎刀各自插出去的，為使扎刀可以進刀，在每一個齒的輪齒處鉆好歪斜的小圓孔，這類剃齒刀用鈍后需重磨齒形和齒頂圓面。

廠滾刀包含基座及固定設置在基座上的2個縱向承重板，在2個上述縱向承重板中間設定有兩個互相平行面的直線滑軌，2個上述直線滑軌的導軌滑塊與同一個聯(lián)接座固定不動聯(lián)接，在該聯(lián)接座的頂端配有修形金剛筆，上述聯(lián)接座法蘭連接有水準滾珠絲桿。 磨前滾刀偏差造成緣故清除方式 ： 在傳動齒輪全部工藝規(guī)程中，滾齒是常常造成偏差的階段，滾齒常常造成的難題及緣故關鍵有：齒輪軸向圓柱度偏差，因為齒坯幾何圖形軸力和安裝軸力；用夾裝精準定位時，與數(shù)控車床管理中心軸力，根據(jù)提升 齒坯基準點精度，提升 工裝夾具精準定位面精度，提升 調(diào)節(jié)水準，拆換或再次裝調(diào)等方法處理。

廠 弧形傳動齒輪的生產(chǎn)制造加工工藝和漸開線齒輪錐齒輪的生產(chǎn)制造加工工藝基本一致，凡能鉆削加工漸開線齒輪錐齒輪的數(shù)控車床，大多數(shù)能加工弧形傳動齒輪，加工方式 有成型法和展成法二種，弧形傳動齒輪還可以用這二種方式 加工，在加工中關鍵用滾刀滾切，滾切加工方式 不但生產(chǎn)制造高效率，并且切出來的傳動齒輪精度也很好，絕大多數(shù)弧形滾刀全是用滾切法加工的。