拉刀正確的保養(yǎng)及維護(hù)方法：(1)請勿在拉床床等硬物體上放置拉刀，避免與硬物碰撞，以免損傷刀齒。(2)拉刀使用完畢，清洗干凈后垂直吊在架上，以免拉刀因自重而彎曲變形。在架上各拉刀之間，為防止兩拉刀相撞而損壞齒，應(yīng)用板子分開或保持足夠距離。(3)在運輸拉刀時，更應(yīng)注意對拉刀齒的保護(hù)。拉刀應(yīng)在專用的木箱中放置牢固，避免在運輸過程中發(fā)生滾輪碰撞損傷。如運輸用的拉刀超過兩把，請用木板隔開或分箱放置，以免碰撞。

1.應(yīng)認(rèn)真觀察，密切關(guān)注拉刀的工作情況，如聽見刀齒崩斷的聲響應(yīng)立即停機(jī)；2.刀刃磨鈍后，需按時刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移動方向應(yīng)與拉刀產(chǎn)品工件方向保持一致，不必往返或運轉(zhuǎn)油石。崩斷刀齒的部位修磨要圓滑、避免應(yīng)力集中；3.洗削時突然停機(jī)，注意不必開倒車；4.拉刀的校準(zhǔn)齒開始工作時，產(chǎn)品工件將因自重而下墮。假如產(chǎn)品工件重，批量又較大，會導(dǎo)致拉刀彎曲。所以，應(yīng)經(jīng)常運轉(zhuǎn)拉刀的位置；5.刃磨后的拉刀應(yīng)將刀刃毛邊磨掉并拋光；6.洗削時，宜選用含有油性和高溫潤滑脂劑的復(fù)合潤滑劑，并應(yīng)按時充分地提供。

材料強度過高或過低的產(chǎn)品，工件在180~210HB的洗削性和洗削性都較好，對工件的表面質(zhì)量也很好。在工件強度低于170HB或超過240HB的情況下，面向工件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以提高工件的切削性能。由于強度太低，洗削時常產(chǎn)生堆屑，造成拉刀斷裂。洗削力太大，洗削時，切削力增加，長時間拉刀負(fù)荷過大，容易造成疲勞斷裂。作業(yè)人員可以根據(jù)產(chǎn)品的切割形狀來判斷工件的洗刷性能。若為卷屑，則表明產(chǎn)品工件的切削性能良好；若為碎屑，則表示產(chǎn)品工件切削性能較差。

廠 齒輪齒輪齒條的加工一般選用鉆削法，而傳動齒輪的鉆削加工法能夠分成仿形法與范成法兩類。 仿形法。仿形法是用與齒輪齒槽樣子同樣的園盤車刀或指狀車刀在數(shù)控車床上開展加工。 范成法。范成法也叫展成法，它是運用齒輪的齒合基本原理來鉆削傳動齒輪齒廓的。

拉刀的構(gòu)造、刀齒形狀與拉削方法有關(guān)。拉削方法一般分為分層拉削和分層拉削兩大類。前一種又分為形式和漸進(jìn)形式；后一種又分輪切式和綜合式。成形拉刀的每一種刀齒的外形都與被加工表面的最終形狀相似；漸成式拉刀的刀齒形狀和產(chǎn)品齒形不同，其形狀是由各刀齒順序鉆削后慢慢產(chǎn)生的。輪切拉刀由若干個刀齒組成，每組直徑相同的刀齒分別切去一層金屬材料中的一層。