1. D1 它有極高的硬度和耐磨性,與金屬摩擦系數(shù)很小,切削刃極鋒利,能切下極薄切屑,有很好的導(dǎo)熱性,較低的熱膨脹系數(shù),但它的耐熱溫度較低,在700~800℃時易脫碳,失去硬度,抗彎強(qiáng)度低,對振動敏感,與鐵有很強(qiáng)的化學(xué)親合力,不宜加工鋼材,主要用于有色金屬及非金屬的精加工,超精加工以及作磨具、磨料用。2.立方氮化硼:是由立方氮化硼(白石墨)在高溫高壓下轉(zhuǎn)化而成的,其硬度僅次于金剛石,耐熱溫度可達(dá)1400℃,有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,較好的可磨性,抗彎強(qiáng)度與韌性略低于硬質(zhì)合金。一般用于高硬度,難加工材料的半精加工和精加工。
廠盤形插齒刀關(guān)鍵用以加工內(nèi)、外齒合的直齒、插齒刀斜齒和人字形齒輪。碗形插齒刀關(guān)鍵加工帶臺肩的和多聯(lián)的內(nèi)、外齒合的直齒輪,它與盤形插齒刀的差別取決于工作中時夾持用的螺帽可容下在插齒刀的刀身體,因此不防礙加工。筒形插齒刀用以加工內(nèi)齒輪和小的外齒輪,靠內(nèi)螺紋的外螺紋扭緊在插齒機(jī)的主軸軸承上,錐柄插齒刀關(guān)鍵用以加工內(nèi)齒合的直齒和斜齒齒輪。
廠 齒輪齒條車刀選用性能卓越硬質(zhì)合金刀具原材料生產(chǎn)制造,可熱前軟滾,使用期限較彈簧鋼端銑刀大幅度提高,也可熱后硬滾,是以滾代磨的挑選,用于加工該零件上的長齒輪齒條,不但確保了規(guī)格精密度、外表粗糙度規(guī)定,且制做起來簡便易行,性價比高,數(shù)控刀片轉(zhuǎn)速比無極可調(diào)式,可隨意設(shè)置切削用量、走刀深層和循環(huán)系統(tǒng)頻次,數(shù)控車床安裝有輔助上刀設(shè)備,主運(yùn)動選用鑲鋼滑軌和翻轉(zhuǎn)體構(gòu)造。
廠 三角花鍵軸插齒刀選用進(jìn)口材料刀體,做到高耐磨性能、刃性和抗拉強(qiáng)度,可防止傷口在應(yīng)用中坍塌和碎裂。插齒刀的齒表面的管溝有二種方式,一種是在全部齒輪上開了圓環(huán)狀或螺旋狀的方槽,槽的橫截面能夠是矩形框,還可以是梯狀,這類剃齒刀用鈍后只修磨前邊,齒形和直徑也不更改,由於通槽不可以做得過深,另一種為兩邊面的管溝堵塞,是用梳形扎刀各自插出去的,為使扎刀可以進(jìn)刀,在每一個齒的輪齒處鉆好歪斜的小圓孔,這類剃齒刀用鈍后需重磨齒形和齒頂圓面。
為了消除這種缺陷,從設(shè)計方面主要檢查齒升量的選定是否合理;同時工作齒數(shù)是否太少;刃帶寬度是否均勻且偏小等,尤其要著重檢查校準(zhǔn)部的前七八個刀齒的加工精度。從使用方面看,拉削速度不要過高;拉床的精度與剛度要好,不產(chǎn)生顫動現(xiàn)象;拉刀的彎曲與徑向跳動是否超差等。拉刀刃磨:拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上,尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴(yán)重。