對于拉刀,關(guān)注過我們網(wǎng)站的朋友們很清楚,對于一些沒接觸過的朋友們可能不是很清楚, 尤其是拉刀的工作原理,以及使用方法等等。今天我們特地請到了拉刀生產(chǎn)廠家,讓他來給我們分享下拉刀的工作原理是什么吧?我們下面就一起去看看吧!
拉刀的工作原理是什么?
成形刀具,用于拉削。刀刃上有多排齒,依次是從切入端到切割端的每個排齒的大小和形狀增大。拉刀在拉削過程中,每一個齒從工件上切出一定厚度的金屬,*最后獲得所需要的尺寸和形狀。在大批量生產(chǎn)中,拉刀常用于加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面及成形面等,生產(chǎn)率高。拉刀按其加工表面部位可分為內(nèi)拉刀和外拉刀,根據(jù)工作時所受力方式不同,可分為拉刀和推刀。該推刀常用于熱處理后的型孔校正。
雖然拉刀的種類很多,但結(jié)構(gòu)成分相似。舉例來說,普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)是由把手部夾住拉刀和傳遞動力頸,過渡錐起連接作用,將拉刀的前導(dǎo)部引入工件的前導(dǎo)部,起導(dǎo)向作用,防止拉刀歪斜的切削齒,完成切削作業(yè),由粗切齒和精切齒組成的校正齒,起修修光和校正作用,作為精切齒的后導(dǎo)部,用于支撐工件,防止刀齒在切斷前由于工件下垂而損傷加工表面和刀齒的后托柄。
拉刀結(jié)構(gòu)、齒形與拉削方式有關(guān)。拉伸法一般分為分層拉伸法和分段拉伸法。前兩種類型又分為漸進(jìn)型,后一種是輪切式,另一種是綜合式。模拉刀各齒形的外形形狀與被加工表面的齒形相似,漸成形拉刀的齒形和工件形狀不同,每個齒的形狀都是按順序進(jìn)行切削的。輪齒刀包括多組組合式刀齒,每個刀齒直徑相等,分別切一層金屬片,每組刀齒各切一層金屬。本實用新型的整體輪切拉刀的粗齒為輪切,精切削為成型。用刀片切割厚度遠(yuǎn)大于分層拉刀,生產(chǎn)效率高,但加工難度大。
切削表面粗糙度基本符合要求,但存在局部劃痕缺陷時,主要從使用上進(jìn)行拉刀檢查。例如,刀刃是否有碰傷的缺口;刀齒(尤其是精切齒)上是否有附著的切屑未清理干凈;拉刀經(jīng)過多次刃磨后,刀齒的形狀是否造成不平滑的臺階形,從而導(dǎo)致切屑卷曲不順利而擠壓.刀齒和劃痕加工表面等。此外,如果加工前孔表面有氧化皮,還可能會碰到刀齒,造成局部劃痕缺陷。
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